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鋁合金壓鑄件拋丸是為了使鑄件得到進一步的壓實，通常每平方厘米受力為3千克力左右，如果鑄件在加工過程中本身存在質量問題，在拋丸壓實時就會產生起皮現(xiàn)象，這與鋁合金壓鑄件起皮非同一概念，這一點要區(qū)分開來。 一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的產生原因有以下幾點：
大型專業(yè)鑄造企業(yè)都要盡快建立起自己的技術研發(fā)中心，投入研發(fā)經費，調配技術力量。遇到重大技術難題，可依托此中心實行產學研相結合的方式加以攻關和突破。二是針對行業(yè)需要組織攻關的技術課題，探索建立新的研發(fā)組織機制，即所需研究經費以將來直接受益的企業(yè)負擔為主并積極爭取國家有關部門的支持。
　　1、模具或壓射室（熔杯）未清理干凈；　　

　　2、壓射壓力不夠，（還需注意壓射時動模有否退讓現(xiàn)象）;

　　3、澆注系統(tǒng)開設有點問題，合金液進入型腔有紊流現(xiàn)象；

　　4、模溫問題；

　　5、壓射時金屬液飛濺嚴重。
通過分析原因，我們就可以一項一項排除找出解決的方法，控制問題的產生，并壓鑄出優(yōu)質的鋁合金壓鑄件。